<一>、液壓提升裝置故障問題應(yīng)用
液壓提升裝置電機日常運行階段中,應(yīng)體現(xiàn)出穩(wěn)定、沒有異常味道與聲音的狀況,如果引發(fā)大幅度的振動、大的噪聲或是散發(fā)焦臭的味道,則應(yīng)停止運行并地整理維修。同時應(yīng)隨時注重探查皮帶輪以及聯(lián)軸器是否出現(xiàn)松動,皮帶是否太緊或太松,倘若出現(xiàn)該狀況應(yīng)停車做好調(diào)節(jié)。
液壓提升裝置機械電機電源系統(tǒng)之中應(yīng)配備一只電壓表以及轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)開關(guān),便于對三相電源電壓做監(jiān)控測試。電機電源電壓水平如果太高或是太低、三相電壓出現(xiàn)不平衡,是出現(xiàn)了電源缺相的現(xiàn)象,均會引發(fā)多的不良后果。倘若發(fā)掘該狀況則應(yīng)的停車,等到探明內(nèi)在成因并故障問題后再行應(yīng)用。
液壓提升裝置電機運行階段中,負(fù)責(zé)值班的人員可利用儀表設(shè)備以及感覺器官進(jìn)行系統(tǒng)運行水平的監(jiān)控,便于盡早察覺問題,降低或防預(yù)事故的大面積發(fā)生。用于監(jiān)控管理的電視機如果工作會散發(fā)多熱量,并令電機不斷升溫,因此該過程中應(yīng)控制不突破標(biāo)準(zhǔn)的限定。倘若電機承受了多的負(fù)載,令環(huán)境溫度水平太高,且通風(fēng)不、運行階段中引發(fā)故障問題,便會令溫度突破了許可的標(biāo)準(zhǔn),致使繞組溫度過熱甚至被燒毀。為此。
該過程之中應(yīng)定期進(jìn)行驗證,分析電機有否存在過熱的現(xiàn)象。通??蛇x擇下述幾類方式:起先可通過手進(jìn)行觸碰,倘若手觸摸在設(shè)備外殼并沒有明顯燙手的現(xiàn)象,這就表明電機始終溫度水平正常,倘若感覺燙手并縮回來,則表明電機溫度已經(jīng)過高。可選擇在電機外表滴兩到三滴水,倘若僅僅看到熱氣而毫無聲音,那么表明電機沒有出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象。倘若水滴氣化并伴有咝咝的響聲,那么代表電機已經(jīng)處在了過熱的狀態(tài)。另外,為了判斷電機有否處在過熱的狀態(tài),還可選擇溫度計進(jìn)行分析與測量。一旦察覺電機溫度過高應(yīng)地進(jìn)行停車操作并進(jìn)行核查檢驗,等待弄清楚原因后需要將故障排除而后再行應(yīng)用。
<二>、液壓頂升設(shè)備同步提升主要事項
液壓頂升電動機運行階段中,負(fù)責(zé)值班的人員可利用儀表設(shè)備以及感覺器官進(jìn)行系統(tǒng)運行水平的監(jiān)控,便于盡早察覺問題,降低或防預(yù)事故的大面積發(fā)生。
同步提升主要事項:
1、操作人員是專職人員,接受過技術(shù)培訓(xùn)和的操作培訓(xùn);
2、超過6級大風(fēng)嚴(yán)禁操作;
3、確定吊裝物準(zhǔn)確重量,液壓頂升設(shè)備相應(yīng)預(yù)期載荷,防止超載作業(yè);
4、待吊具下放到鋼塔2m左右位置時,按照夾片保養(yǎng)要求對千斤頂夾片進(jìn)行換;
5、吊裝前操作人員檢查185t千斤頂錨固塊夾片、螺栓、鎖板等部件的緊固情況和夾片接近開關(guān)傳感器和位移傳感器的信號情況、各油路是否與構(gòu)件有摩擦現(xiàn)象,吊裝過程;
6、每次吊裝前換夾片,換完畢后,調(diào)校松動的鋼絞線,每根鋼絞線受力一致;
7、操作前,操作人員與吊裝人員良好的通信信號,時裝備應(yīng)急通信設(shè)備;
8、檢查動力模塊控制柜錨頭互鎖裝置是否關(guān)閉,沒有情況不可以進(jìn)入索股千斤頂?shù)陌惭b狀態(tài),以免意外發(fā)生,若進(jìn)入,退出時應(yīng)檢查夾片是否處于關(guān)閉狀態(tài);
9、吊裝完成后,收回千斤頂,關(guān)閉錨固塊夾片。